切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种不错功能助剂经科学复合配合而成，同时具备不错的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈成效差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前头部的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有不错的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
润滑
金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
冷却
切削液的冷却作用是由它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用，把切削热从刀具和工件处带走，从而地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度（或流动性）有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。
清洗
在金属切削过程中，要求切削液有不错的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削成效。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗成效较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持界面清洁。
1、加盟选址：总部协助加盟店选址与评估，提供门店选址的标准及方法，根据加盟商的商圈考察数据进行选址评估，供加盟商参考。
2、统一形象：设计与施工协助支持，为确保切削液的统一形象，加盟店的设计由总部指定的设计公司设计，施工中给予协助支持。
3、培训支持：加盟店员工到总部进行系统培训并在直营店进行实操训练实习。
4、营运指导与协助：制定并协助完成开业筹备工作，开店人员协助加盟店顺利开业;
5、宣传与促销：总部提供开业广告宣传的促销方案，并利用自身网络广告资源进行宣传、推广。
6、产品研发：总部研发中心根据市场需求不断研发、创立产品，为加盟商输送新鲜血液。
7、原物料配送：部门利用大宗采购的优势，为加盟商建立灵活、科学的原材料采物体系和配送网络，提高/增加加盟店食品品质、食品安全，全面提升成本优势。
8、财务管理系统：总部对加盟店导入餐厅财务管理系统，帮助加盟商及时准确收集经营信息，完成科学化数据管理。
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