一、塑料橡胶厂的核心业务分类
塑料加工厂
注塑成型：生产日用品、电子外壳、汽车配件等。
吹塑成型：用于瓶子、容器等中空制品。
挤出成型：生产管材、板材、薄膜（如PVC管、塑料袋）。
橡胶制品厂
模压硫化：轮胎、密封圈、减震垫等。
压延成型：橡胶板、输送带。
乳胶制品：手套、气球、医用。
二、生产流程与关键设备
塑料加工流程
原料准备：
塑料颗粒（PP、ABS、PVC等） + 添加剂（色母、增塑剂）。
成型设备：
注塑机（核心设备，价格10万~200万元/台）。
吹塑机（适用于中空制品，20万~100万元/台）。
挤出机（配套模具，15万~80万元/套）。
后处理：
修边、印刷（丝印/烫金）、组装。
橡胶加工流程
混炼：
密炼机/开炼机（将橡胶与炭黑、硫化剂混合）。
成型：
平板硫化机（用于模压制品，5万~50万元/台）。
橡胶注射机（高精度制品，30万~150万元/台）。
硫化：
高温加压定型（轮胎需硫化罐）。
三、市场趋势与机遇
环保升级：
可降解塑料（PLA、PBAT）需求增长，替代传统PE/PP。
橡胶（废旧轮胎回收）政策支持。
高附加值产品：
医用级硅胶制品、汽车轻量化塑料部件。
自动化转型：
机械臂（用于注塑取件）、智能温控系统降低人工成本。
四、建厂建议
定位选择：
细分领域（如包装、汽车橡胶件）更易突围。
设备采购：
优先国产（如海天注塑机、益阳橡机），性价比高。
政策合规：
提前办理《排污许可证》、《安全生产许可证》。
塑料橡胶厂依靠严格的质量管理和对市场的敏锐把握，使得产品质量上乘、种类齐全而又不乏特色，质量竞争力明显更强。塑料橡胶厂由于有公司总部多方面的专业指导，对各种较新商品信息的共享，互联网平台组织各加盟分店进行经验交流，从而大大降低了加盟商的经营，提高了适应市场的能力。
苏公网安备32120202010581
